生产计划管理 | 数字化精益制造执行系统(LDMES)

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生产计划管理
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       通过科学合理的生产计划管理可以合理发挥企业的生产能力,尽可能使生产能力与生产任务保持平衡,优化生产资源,避免生产过剩浪费,排除原料和半成品的积压。依据“下道工序是上道工序的客户”的精益生产理念,LDMES采取的机制是可由最后的生产线制定生产计划,然后由其将生产计划分解成若干子计划,类似于向上工序下“采购订单”,而上工序依据下工序的“采购订单“所规定的”产品型号“、”数量“和”交期“进行生产;依此一道道的工序都按统一的规则管控生产的运营,有效避免个别工序脱离订单需要而盲目生产造成生产过剩,或者因订单信息误差导致生产脱节而造成交期延误。


       通过生产计划的页面不仅可以掌握生产进度信息,还可以集中掌握所有该生产计划所分解出来的所有半成品的子生产计划的制造进度信息,避免出现因某一半成品的延误而影响产品的最终交期。

a) 制定主生产计划。
      LDMES系统将最末生产线所制定的产成品计划为“主生产计划“,而所有由主生产计划所分解而成的生产计划为”子生产计划“。


       功能菜单:“MES 生产管理—生产计划“,点击右上解”制定生产计划“。




b) 确认排产。
       在正式生产之前,计划负责人需要对生产计划进行“确认排产”操作,否则无法制定流程卡、产量填报、制定子计划以及生产计划状态设置。操作方式:进入生产计划记录,点击右侧“确认排产”按钮。

c) 制定子计划。
       生产计划负责人可将半成品的需求给上道工序或上道生产线下达子计划,以便于对半成品的生产进度进行及时掌握。操作方式:点击右上角“制定子计划”弹出对话框。



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